一、安裝工程質量保證措施有哪些?
(一)材料裝置的質量控制
(二)進貨檢驗是材料裝置質量管理的重要環節之一，必須把住材料裝置的進貨檢驗關，採購員和材料驗收人員是材料裝置質量責任人。
(三)進場材料必須合格證件齊全，生產廠家要有生產許可證和產品檢驗合格證書。
(四)材料的運輸、搬運、入庫、保管要有嚴格要求的責任制，每道工序均有交接制度。材料入庫後要實行標化驗室和分類管理，採取防止變形、防止受潮黴變質的措施。材料出庫時檢驗和辦理相關的領用手續。
(五)材料出庫後，在施工地點要妥加保管理，存放地點要安全可靠，不能有積水，不能長期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地點四周要加圍欄，要採用臨時防雨措施。
(六)材料使用前要進行嚴格檢查，包括外形檢查，附著物的清除，管材要進行內壁清掃等。
二、保證質量的技術準備
圖紙會審，施工方案優化和施工技術交底是施工技術準備的重要內容。圖紙會審之前，施工人員應認真熟悉圖紙，進行自審，並做好記錄，對設計簡單的圖紙應細化，消除設計中的疑問和差錯。
施工方案應進行評審，在評審的基礎上對施工方案進行選優和優化，施工方案強調技術先進，經濟適用，可操作性強。
工程開工前，技術部門逐級進行施工技術交底，使所有參加施工的人員都明確該工程工期和質量的重點和難點。
三、施工過程質量控制
(一)過程控制流程圖
(二)施工過程中施工技術人員提供必要的放了方件，進行詳細的書面交底;作為人員按圖紙、規範、標準的要求進行操作。在過程操作及質量控制中，作為人員要堅持開展"三工序"活動，即"檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序"，使用過程始終處於受控狀態。
(三)過程試驗由施工技術人員按《檢驗和試驗工作程式》的規定組織進行。班組設兼職質檢員，負責班組質量自檢和自檢資料的積累、管理工作。班組每個操作者對自己的工程質量隨時進行自檢，工序交接堅持互檢，合格後才能進行下道工序的施工。
專檢由質檢員負責，質檢員根據施工現場的施工進度做好工序跟蹤控制的專職檢查並及時做好記錄，對查出的質量問題填寫"整改通知單"，通知有關人員限期整改。隱蔽工程檢查是在班組自檢的基礎上，由施工技術人員填寫隱蔽工程檢查記錄，通知質檢部門和建設單位代表共同檢查工簽字認可後，方可隱蔽。
不同專業工種之間的過程交接由專案部技術負責人組織質檢員、相關施工技術人員及有關人員參加，進行檢查驗收，交付方出具中間交接資料，接收方檢查認可後，辦理中間交接手續。土建與安裝的交接由工程專案經理部組織雙方相關人員進行中間交接驗收並辦理中間交接手續。
(四)工程質量驗評定
分項、分部工程完成後，由施工技術員進行分項、分部工程質量預檢並填寫分項、分部質量檢驗評定表，由專案負責人組織評定，由質檢部門核定質量等級。
單位工程由公司總工程師組織質檢部門、技術部門、專案經理部技術負責人進行預檢，合格後，由質檢部門評定質量等級。單位工程完工後的檢驗工作要邀請建設單位和監理單位人員參加。
四、不合格品的糾正和預防措施
(一)對建設單位、監理、設計、質檢部門或政府有關部門提出的質量問題，要及時進行處理。
(二)對施工過程中檢查出現的問題或不合格品報告，按"三不放過"的原則處理，並做好記錄。
(三)專案技術負責人組織有關人員查明不合格品產生的原因，判定不合格的嚴重程度，制定糾正措施。各專業技術人員負責組織實施，並記錄糾正結果，質量檢查員跟蹤檢查，驗正實施。
(四)預防措施由各級技術負責人組織工程、技術、質監和工程專案經理部等相關部門和人員共同制訂，並報上一級技術負責人批准，由工程部會同專案經理部組織實施。
在制訂預防措施時，要定期徵求建設單位和監理的意見，召開質量分析會，及時收集合理化建議等資訊，以發現並消除影響工程質量的潛在原因。
質量監督部門要及時檢查預防措施的實施情況並評價、記錄實施效果。
在安裝的過程中，除了對材料進行最基礎的把控之外，就是對質量的技術進行基礎的把關，因為安裝它還會涉及到所有的設施，裝置以及技術的更新，如果安裝工程這個過程中技術比較落後，或者是技術不到位，那麼安裝過程也會出現一系列的紕漏，然後還要保證整個安裝巨集觀上的質量是過關的。
